工厂迈向数字化智能化需要面对的问题

生产计划

订单频繁变更,如何快速合理安排生产,保证订单按期交付?
易管i4MES管理客户需求,分析、拆解客户订单,制定交付计划,精准排产,有效配置生产资源,减少浪费,提高效率。

物料周转

如何保障生产物料及时供应?
易管i4MES有效管理订单进度与物料流转情况,及可视化的原材料库存数据和在制品数据,能够及时预估和提醒原材料与半成品的供应。

物料追溯

产品质量不稳定,如何快速定位分析问题并提出解决方案?
易管i4MES实时记录生产订单数据,可快速追溯原料经过的工序、报工人员、生产设备,为技术人员提供精准的数据支持,快速定位解决问题。

生产数据透明

生产数据分布在离散的纸质文档中,产量数据难以统计?
易管i4MES实时监控采集设备生产数据,追踪人员生产状态,实时展示生产数据。

数据采集

现场实时数据采集困难,如何快速统计?
易管i4MES自动采集生产现场能源、温度等数据,形成可视化的图表展示出来,快速发现现场环境的变化。
i4MES的基础架构
点击各模块可查看详情说明
供应商及原材料
供应商及原材料:在线快速管理供应商与原材料信息
供应商交付
供应商交付:高效管理供应商交付需求,按照ABC/XYZ分类法确认高频原材料
交付管理
客户交付管理:管理拆解客户订单,快速准确创建交付计划,为排产提供精准的数据支持;查看交付状态与欠货情况,控制风险
订单及预测管理
订单及预测管理:从客户、项目、物料不同维度,预测客户订单情况,提前准备生产资源。

原料库
原料库:管理原料数据,建立安全库存,记录出入库记录实现原料的便捷管理
生产控制主计划、线计划、生产排产
主计划:将交付计划快速转化为生产计划与物料需求计划,定义生产时间,确认生产任务总量
线计划:生成生产看板,快速发布生产指令,控制在制品数量,保证生产进度
生产订单:管理生产订单,记录物料周转情况及进行物料高效追溯
成品库
管理成品数据,建立安全库存,记录出入库记录,确认客户订单完成。

生产过程
生产过程:管理生产过程,减少生产等待,合理配置生产资源,实现降本增效。
易管i4MES的功能介绍
标准的价值流数据模型
详细的在制品(库)周转数据
清晰的设备状态展示
透明化的生产数据
快速高效的排产方式
易管i4MES创造的价值
按期交付: 精准排产
订单管理、交付管理、生产计划、生产订单管理、生产看板管理
物料追溯 : 记录生产订单流转情况
生产任务、生产订单进度、周转批变更、产量上报
提升质量: 统计分析质量问题,提出解决方案
报废代码管理、报废统计、质量检测
降本增效: 减少无效作业、减少浪费与等待
产量数据透明化、设备状态透明化、人员状态透明化、质量透明化、库存数据透明化
行业案例
常州卓骏汽车系统有限公司
常州卓骏汽车系统有限公司,位于江苏省常州市,成立于2021年,为长春富晟汽车零部件有限公司旗下子公司,为理想常州基地提供座椅配套。
工厂在规划之初便引入MES系统,将客户订单、生产过程、成品发运、物料配送和故障安灯纳入管理范围。
易管i4.MES系统在客户订单接收、生产计划、生产过程防错防漏与追溯、返修管理和自动发货等方面适配现场的生产管理流程,提高了管理效率,协助客户准时完成理想的交付计划。后续随着客户的发展,开展了二期、三期项目。
贺尔碧格传动技术(常州)有限公司
为推动企业进行智能化改造和数字化转型,实现企业两化融合,企业联合易管科技在全厂引入i4MES智能生产指挥系统,利用信息系统的优势辅助精益化的落地,实现全面的信息化管理,推动自动化的改造,i4MES系统以工厂的价值流为服务对象,全员参与为基础,提高员工生产效率及设备OEE为目标,利用移动互联网技术,实现价值流组织中的全员互动,打造智能化的全面生产制造执行系统。解决计划排产困难,设备等资源无法合理利用以及产出不能实时透明,生产订单进度不能实时透明,产出、绩效等作业管理指标统计的困难,作业偏差难以及时暴露并实时更正的困难。
湖北东禾电子科技有限公司
湖北东禾电子科技有限公司,位于湖北省襄阳市,成立于2011年,是专业从事有、无贯穿连接的单、双面扰性印刷电路板的生产制造,电子电器产品自动化组装。
公司产品品类复杂,BOM涉及大量的原材料及替代物料,原材料管理要求高;生产过程追溯要求高。
2022年引入易管i4.MES、i4.WMS、i4.SCP,打通了用友U8、i4系统的数据关联,实现了销售、采购、生产、技术、设备、质量和库存7大模块的全流程管理,管理效率大大提升,于2023年上半年通过两化融合AA“供销存财协同管控能力”的审核,成为两化融合AA级企业。
长春某军工企业(二级保密单位)
在2020年初~2020年4月期间,我们为该企业提供了一套车间数字化管理与智能生产方案,初步达成合作,到2020年6月为止,已经为该企业实施了数字化车间管理系统。
常州某建筑材料科技企业
在2019年8月~2020年1月期间,我们为该企业提供了一套i4TPM管理方案与车间数字化管理系统,为该企业在生产安全、环境清洁、故障维修响应速度、改善维护方面做出了显著提升,被该企业高度赞扬。

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